1. 흡수 소비.
이 손실은 적외선 및 자외선 스펙트럼의 흡수에 중점을 두고 코어에 금속 불순물과 OH 흡수광이 포함되어 발생합니다.
2, 분산 소비.
분산은 또한 주로 도파관 분산, 재료 분산 및 모드 간 분산으로 인해 발생하는 파이버 레이저 마킹기의 레이저 손실의 주요 요인이며 이 세 가지 측면으로 인한 손실은 동일하지 않습니다.
3. 산란 소비.
산란은 마킹된 다양한 재료의 서로 다른 원자 밀도로 인해 발생하는 현상으로 변동 정도가 다르고 급격한 응축으로 인해 밀도가 고르지 않게 됩니다.
아마도 레이저 마킹 기계를 작동한 많은 사용자는 마킹 기계 적색광 표시 시스템에 대한 특정 통찰력을 가지고 있으며 파이버 레이저 마킹 기계 레이저 마킹 기계 생산에는 적색광 표시 시스템이 포함되어야 합니다. 조명 조정에는 많은 기능이 있지만 레이저 마킹 머신 식별 위치 지정은 중요한 역할을 하며 적색광 조정 역할에는 주로 다음 세 가지 사항이 포함됩니다.
1. 조정 공진 공동 광학 경로에 사용되는 표시등으로 적색광 조정.
2. 적색광은 레이저 마킹기의 초점 포인트, 즉 마킹 거리 표시로도 사용할 수 있습니다.
3, 표시등으로 레이저 마킹 기계 마킹 포지셔닝으로 다른 마킹 소프트웨어에 따라 마킹 중심점 표시, 마킹 패턴 길이 및 폭 범위 표시, 마킹 패턴 전체 시뮬레이션 표시 및 기타 표시 방법으로 나눌 수 있습니다.